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三价铬蓝锌钝化剂使用说明

编辑:东莞市永和化工有限公司时间:2017-09-13

三价铬蓝锌钝化剂适用于镀锌层的三价铬钝化处理,钝化膜符合汽车行业不使用六价铬的规定要求,按照ASTM B117标准进行盐雾试验,出现白锈时间达100小时以上。


1.单剂型常温(20-35℃),操作方便,以3-6%建浴,pH值介于1.8-2.4;

2.槽液不含六价铬,钝化膜层不含六价铬;

3.耐蚀性好(镀层5μm以上),中性盐雾试验时间挂镀72小时,滚镀48小时。


1、特点

1.1、单剂型常温(20-35℃),操作方便,以3-6%建浴,pH值介于1.8-2.4;

1.2、槽液不含六价铬,钝化膜层不含六价铬;

1.3、耐蚀性好(镀层5μm以上),中性盐雾试验时间挂镀72小时,滚镀48小时。

2、操作条件

备注:因镀种不同,PH值范围可能有所差异,请以实际操作为准。钝化后的水洗要彻底,最好经过三次水洗,但不建议用热水洗,热水洗有导致钝化膜中六价铬生成的危险,应加以注意。

3、使用方法

3.1、建浴

根据实际需要按3-6%建浴。例如:挂镀按5%建浴1000L,先在钝化槽中加入800L左右的纯水,再加入A01-533E原液50L,将水补到工作液位(共1000L)并搅拌均匀。检测溶液pH值,根据需要用(42%)硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值至操作范围,取工件试钝化,外观合格后即可投入生产。 注:加氢氧化钠溶液时必须很好的搅拌钝化液。冬天气温低时需调整温度至20℃以上。

3.2、槽液补给

定期检测槽液浓度,保持钝化槽液在正常操作范围内(浓度3-6%),补充时按:(42%)硝酸: A01-533E原液=1:3混合加入,如果钝化液浓度合适而pH值偏离过大,可用42%的硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值。

3.3、槽液的维护

3.3.1、随着生产的进行,杂质逐渐增多,尤其是Zn2+,当槽液中Zn2+浓度达3-4 g/L时,耐中性盐雾试验能力会受到影响。若每天24小时不停生产,每天至少要排去旧槽液1/5,然后用A01-533E补充建浴。

3.3.2、铁杂质对三价铬钝化有明显影响,会导致钝化膜颜色发黄,同时降低防护性能。因此,对于掉槽的工件应及时打捞。每班要捞槽1-2次,以避免工件溶解造成铁离子超标。

3.3.3、鼓泡用的空气应洁净无油,不要使用往复式压缩机产生的压缩空气,尽可能用罗茨风机或多层式离心风机产生的低压空气。

3.3.4、钝化槽液不使用时需加盖盖好或用泵输送到线外贮存,以避免受到污染,切忌混入其他钝化剂。

4、钝化工作液浓度检测

4.1、吸取工作液10mL,置于250 mL锥形瓶中,加水至100 mL;

4.2、加入混酸溶液(H2SO4:H3PO3:H2O=5:1:4)10 mL;

4.3、加入1%的硝酸银溶液10 mL;

4.4、加入过硫酸铵约2克;

4.5、将锥形瓶置于电炉上加热煮沸,沸腾5分钟后,停止加热进行冷却至常温;

4.6、加入PA酸指示剂3-5滴,用0.1mol/L的硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液颜色为亮绿色为终点。

4.7.计算:

         工作液的浓度(%)= 4.33×C×V

式中:

C-滴定时所用硫酸亚铁铵标准溶液的实际浓度(mol/L)

V-滴定时所耗用的硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数(mL)

当计算的结果为3-6%则正常