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镁合金电镀添加剂 的应用

编辑:东莞市永和化工有限公司时间:2017-09-12

在空间应用中,镀金在发射前和发射后的环境中非常稳定,因此这对相对密度小的镁合金件设备就非常重要。镀金表面导电率高又稳定,耐腐蚀和抗腐蚀。镀金另一优点是传导率高(没有噪声频率比),红外线发射率低(内放射热传导最小)和可以在高正空下进行冷焊。改进型碱性化学镀镍作为中间上电镀金的工艺。热处理可以提高镍镀层的硬度及镍和金镀层间的结合力,因此,酸性化学镀镍件用热水洗完后,要在充惰性气体电烘箱内150摄氏度下热处理两个小时。

镁合金电镀添加剂的应用 镁合金铜镍铬电镀体系能满足装饰性和保护性的要求,但是因为加工成本而是用受到限制。因为电镀层存在微孔或者机械划伤露出基体哪怕非常小的面积也会发生快速的电化学腐蚀,因此电镀镁合金件在严酷腐蚀的海洋和盐雾条件下还没有找到应用。硬镀铬非常耐磨,因而使镁照相制板能长期使用。镁化学镀镍层耐蚀、耐磨、可焊性好和稳定,使其在计算机及电子工业有了很大应用。电镀铜层上热浸锡也已应用。耐蚀性,只有当镀层无孔的时候才能在海洋和盐雾试验中获得满意的耐蚀性,基底金属的空隙促进镀层有孔,和其他污染,铸件电镀比变形制品取得相同耐蚀性要难。达到相当耐蚀性铸造合金镀层厚度要比变形制品的要厚很多。

一般来说,同样基体金属,不论是变形的还是铸造的,耐蚀性都与镀层总厚度有关。装饰性镀铬和铜镍铬装饰层的推荐总厚度:应用环境在室内大气中变形合金为13微米,铸造合金为19微米;在轻度户外大气中变形合金为25微米,铸造合金为38微米;在普通室外大气环境中变形合金为32微米,铸造合金为50微米;在严重户外大气环境中变形合金为38微米,铸造合金为64微米。质量控制,检测镀层质量的最普通的方法是测定附着力,做湿度和盐雾试验。相对湿度试验和盐雾试验是标准腐蚀试验方法。